在电池大规模生产制造过程中，节能降耗成为“双碳”目标下企业降本、减碳的重要环节。而在整个能耗的价值链中，中央空调或是冷源系统的电能消耗又占据很大一部分。

如何缓解峰谷负荷差？如何提高系统能效？如何在能效提升的基础上进一步降低运行成本等？这些都是企业需要思考的问题。

作为一家专业从事数据中心、工业厂房、能源站及水储能调峰领域节能产品及系统的高新技术企业，英沣特致力于为客户优化系统节能方案、保障系统安全高效运行提供技术服务。

近日，英沣特姚广顺表示，为更全面评价系统的节能水平及成本效益，公司在机房系统综合能效比（EER）的基础上融入了供冷成本的考核因素，在业内首次提出了机房系统成本能效比（CEER）的概念。

其中：

蓄冷节费率：在机房系统中，利用峰平谷电价政策后，高效蓄冷机房系统相较于常规高效机房系统运行电费的节约率。

图：英沣特 集成事业部总经理 姚广顺

当前，公司着力打造CEER＞8.0，供冷成本＜0.08元/KWh的蓄冷式高效机房，在节能降本方面有着极大的优势。

以广东省某电子厂房为例，空调系统配置基载主机2*2500RT，蓄冷主机2*2100RT，蓄冷设备2*4900m³。如果按供冷成本价格核算机房全年综合能效，高效蓄冷机房的全年综合成本能效比CEER=8.17（CEER=5.15/（1-37%）。

从成本效益来看，高效蓄冷机房的供冷成本最低，全年综合供冷成本可低至0.085元/kwh以下，相比常规制冷机房年度用电费用可节约50%左右，相比普通高效机房，其年度用电费用仍可节约37%左右。

高效制冷机房虽然在投资造价方面会有一定幅度的上升，但相比常规制冷机房，高效蓄冷机房增加的初始投资回收期大约在2.7年左右，且系统规模越大，年均负载率越高，高效蓄冷机房的投资回收期越短，最短可控制在1.5年以内，经济效益极为可观。

在政策层面，各省市也密集相继出台了相关政策和标准，大力倡导高效蓄冷机房的建设。比如，2023年，广东省七部委联合印发的《广东省绿色高效制冷行动计划》，大型公共建筑和产业园区制冷系统能效提升20%；新建项目中央空调常规电制冷机房全年平均运行能效比EERao大于5.0，逐步改造EERao低于4.0的制冷机房（不包括蓄冷系统）等。以政策发布的方式强制要求新建机房的高效设计要求。

从实现路径上来看，英沣特的高效蓄冷机房系统解决方案由“负荷模拟、优化系统及设备选型、能效模拟与能效承诺、工程实施、精准智能控制、调试与跟踪运营”六步组合实现。

英沣特凭借16年的水蓄冷技术积累及丰富的机房系统设计实施经验，从系统前端设计到中期实施，再到后期调适运维，在高效机房系统全生命周期的关键环节都将节能降耗落实到了细处。

在智能化控制上，英沣特在常规的BA系统层面引入了AI控制技术，以冷机性能特性为核心，解决制冷系统能效耦合问题，通过自动寻优，实现水泵、冷却塔风机、冷机的能耗之和最低。同时，结合峰平谷时段分布情况及各时段的用冷负荷情况，制定最优运行策略。在保障系统运行安全稳定的情况下，最大限度的降低运行成本。

目前，公司已有50多项专利技术，参编了20多项行业和国家的标准，在国内外有600多项成功案例。截止22年底，蓄冷规模已达到93万立方米，相当于一座中型抽水蓄能电站的调峰能力。

英沣特表示，公司将始终秉持“通过冷热综合节能技术推动数据中心、能源站、电子厂房等行业数字化、智能化、低碳化”的发展使命，争创行业一流的冷热源综合节能服务商，与同行一道，共同促进各行业升级，助力企业降本增效。

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