据QYResearch调研团队最新报告“全球电子级环氧树脂市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球电子级环氧树脂市场规模将达到32.2亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为4.9%。

根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内电子级环氧树脂生产商主要包括Olin Corporation、南亚塑胶、Westlake、长春化学、宏昌电子材料、国都化工、广东同宇新材料、建滔集团、湖南石化、江苏扬农锦湖化工等。2023年，全球前十强厂商占有大约77.0%的市场份额。

就产品类型而言，目前液态环氧树脂是最主要的细分产品，占据大约37.7%的份额。

就产品应用而言，目前覆铜板是最主要的需求来源，占据大约70.7%的份额。

主要驱动因素:

电子级环氧树脂作为覆铜板行业的重要基材，其市场需求随着电子电气产业的快速发展不断扩大。近年来，受益于国内产业升级和材料国产化替代的政策推动，国内特种环氧树脂企业加速技术研发和产能布局，填补高端市场的空白。以圣泉集团和广东同宇新材料为代表的国内企业，通过持续扩展产品品类和在建项目，有望抢占市场份额，成为国产替代的领先力量。同时，下游客户对成本和供应链稳定性的需求，也为国内企业创造了与国际巨头竞争的有利环境。

电子级环氧树脂行业的高技术壁垒为行业提供了较高的进入门槛。产品设计、研发能力和量产实现要求企业投入大量资源，并建立综合性硬件设施和专业研发团队。此外，客户认证周期长且严苛，下游客户对供应商的长期稳定性有较高依赖性。这种认证壁垒不仅提高了新进入者的难度，也巩固了现有供应商与客户的合作关系，从而为市场稳定发展提供保障。

随着电子产品的高端化趋势，对覆铜板用环氧树脂的性能要求日益提高。国内企业通过技术研发和工艺创新，逐步实现高端产品的自主生产，满足下游对树脂材料的多样化需求。同时，在环保法规日益严格的背景下，具备生产资质和先进技术能力的企业更具竞争优势。在国际市场需求放缓的背景下，国内市场的政策支持和客户资源为行业发展提供了长期动力，推动电子级环氧树脂行业迈向更高的价值链端。

主要阻碍因素:

电子级环氧树脂行业技术门槛较高，产品配方设计需深度结合终端应用场景，研发过程涉及复杂的化学特性分析和工艺优化。企业需配备高水平研发团队和先进实验设施，而这些条件往往需要长期投入和积累。此外，不同配方对固化工艺要求严苛，同一配方在不同工艺条件下的产品性能可能有显著差异，这对企业的研发能力提出了较高要求。如果新产品无法满足市场需求或研发周期过长，将导致企业难以实现规模化生产，错失市场机遇。

电子级环氧树脂行业下游客户认证周期长且要求严苛，尤其是针对终端设备商的材料认证可能需耗时1-2年。即使通过初步认证，客户还会通过小批量试产验证产品的稳定性和服务能力，部分客户需经过1-2年的验证后才会大批量采购。这种漫长的认证流程不仅增加了企业的资金和时间成本，也对市场准入设置了较高门槛。此外，客户通常不会轻易更换供应商，新进入者即使技术水平符合要求，也可能因缺乏客户资源而难以获得订单。

环氧树脂因生产过程涉及溶剂等危险化学品，其生产和经营需符合严格的法律法规要求，包括取得危险化学品经营许可证、安全生产许可证、排污许可证等资质。这些资质的获取难度大、周期长，对企业的管理水平和硬件条件提出了高要求。同时，环保政策日益严格，未能达标的企业可能面临停产整顿或退出市场的风险。此外，资质门槛也限制了企业的扩张速度，新进入者需投入大量资源满足相关要求，从而延缓其市场布局和竞争能力的提升。

行业发展机遇:

随着电子产品轻薄化、高性能化需求增加，电子级环氧树脂正朝着高端化方向发展。未来，企业需通过研发投入与技术突破，满足覆铜板工艺特性和终端应用场景的复杂需求，以提升市场竞争力。

在电子电气产业升级和国产替代政策推动下，国内企业积极布局特种环氧树脂市场。圣泉集团和广东同宇新材料等企业通过新项目扩展产能，致力于打破海外企业的技术垄断。

自 2006 年 7 月 1 日起，欧盟两个指令 WEEE 和 ROHS 正式实施，要求对电子产品的重金属和阻燃剂加强管理，以及投放于市场的新电子和电器设备不能超标含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等物质或元素，标志着电子行业进入“无铅无卤”时代。世界各国陆续响应，我国《电子信息产品污染控制

管理办法》等法律法规也相继出台，限制了铅、多溴联苯（溴为卤族元素）等物质使用。

无铅制程意味着在制造覆铜板的焊锡工艺中不能使用熔点较低的锡铅材料，而作为替代材料的无铅锡膏熔点更高，覆铜板基板需要承受更高的温度、更大的热冲击和热应力，对电子树脂的芳杂环密度和交联密度提出更高要求。无卤化也意味着电子树脂需启用卤素以外的新型阻燃剂（如磷系阻燃剂），电子树脂生产

企业需平衡其阻燃性能、成本、对耐热性能等其他性能的影响。受环保法规和市场需求驱动，环保型电子级环氧树脂将成为研发重点。未来，绿色化生产技术与材料优化将为企业赢得市场优势，提升国际化竞争能力。返回搜狐，查看更多

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