一、工作原理
二、安装条件
三、技术要求
(一)显热量大:大中型计算机房设备散热量在400W/m2左右,装机密度较高的数据中心可能会到600W/m2以上。
(二)风量大:
1、设备的热量是通过传导、辐射的方式传递到机房内,设备密集的区域发热量集中,为使机房内各区域温湿度均匀,而且控制在允许的基数及波动范围内,就需要有较大的风量将余热量带走。
2、机房内空调送回风通常不采用管道,而是利用高架地板下部或天花板上部的空间作为静压箱送回风,静压箱内形成的稳压层可使送风均匀,使空间内各点静压相等。
(三)不间断运行、常年制冷:机房内设备散热属于稳态热源,全年不间断运行,这就需要有一套不间断的空调保障系统,不仅需要有双路市电互投,还应有发电机组做后备电源。即便在冬季机房内也需要制冷,尤其是在南方地区,更为突出。
(四)洁净度要求高:根据《电子计算机机房设计规范》规定,主机房内的空气含尘浓度,在静态条件下测试,每升空气中大于或等于0.5m的尘粒数,应小于18000粒。主机房与其他房间、走廊间压差不应小于4.9Pa,与室外静压差不应小于9.8Pa。
四、机房精密空调主要结构
五、安装步骤
(一)开箱验机
1、开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符;
2、风冷型空调室内机、室外机组在出厂时都有0.2MPa~0.5Mpa的氮气,开箱后要首先检查系统有无泄漏,如发现异常请及时通知厂家;
3、检查用户终端面板、机组外观是否完好无损;如有损坏,请立即以书面形式通知业主并记录,且在安装以前及时处理。
(二)机组支架安装:
1、用ø8膨胀螺丝将支架固定在地面,支架必须与架空地板的金属结构隔离;
2、机组支架与机组之间应安装至少5mm厚的弹性减震胶垫;机组必须水平安装,两端高差最大为5mm:倾斜度如大于5 mm,会引起冷凝水盘溢流;
(三)铜管焊接和敷设
1、安装施工人员必须有相应的专业技能(电工,焊工等)资质认证;提前办理施工现场动火相关手续,并在施工现场准备灭火器材;
2、所有制冷管道必须采用标准制冷专用直紫铜管连接,机组与冷凝器之间均采用氧焊连接,保证整个回路的牢固与可靠性;
(1)铜管存放时应封堵两头,防止灰尘砂石进入铜管。
(2)如使用直铜管在弯曲前必须先退火处理,尽量采用冲压弯头焊;
(3)在架设管道之前,应用无水乙醇清洁管道内两遍。
(4)切割铜管必须用铜管割刀,严禁用钢锯条锯。
3、焊接操作:
(1)焊接管路时必须用氮气保护焊接,采用专用银焊条;
(2)应在焊接部位以外包裹1—2层湿布,防止其余部件因受热烤焦,在遇到油漆部位时,应采用防火毯遮挡操作,使油漆表面不受影响。
(3)在做气密性实验之前,先用氮气吹铜管,将制冷回路中的氧化皮赶出制冷回路。
4、气管和液管的安装要求美观整齐、横平竖直:
(1)多根管道尽量布置在同一平面上,不要将一部分管道重叠在另外一部分上;
(2)无论汽管还是液管,都必须套保温管;
5、为避免发生冷凝器下积液的情况,应在冷凝器的出口排液管上向上位置安装单向阀。水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂不能流回机内 。
6、管路的总长度应维持在30m范围内,热气管道垂直向上应每隔4m安装存油弯,高度超越25m时,应于热气管的垂直管的此处安装油分离器,并也需安装存油弯。
7、管道应使用管道夹固定于墙面或地面,管道夹之间的距离应维持1m-2m之间。
8、系统试压:
(1)所有管道连接完毕之后,用氮气试压检漏,并且要从高低压部分同时充入氮气,直至平衡为止;
(2)保压应从0.5MPa开始,稳压10分钟后无泄漏,压力可进行2.2MPa恒压保压试验,保压时间24-48小时。;
(3)在充入氮气24小时的保压时间,前6小时压力降不应大于0.03MPa,当温度变化在3-6℃范围内压力的变化约为1%,压力无变化为合格。如果压力变化值超标,应查出漏点、重新补焊试压;
9、系统抽真空:
(1)管路长度15m以内抽1小时,管路长度30m以内抽2小时。二次抽空法,如真空泵真空度达不到50HMG,则应向管道内注入R22气体至平压以上,保持10-15分钟后再次抽真空。
(2)管道抽真空后,不得真空状态长时间放置,应注入至正压以上。
(四)冷冻水管安装和敷设
1、按照国家水系统安装规范进行施工和工程管理,进、出水管为国标镀锌钢管,水管的安装要求美观整齐横平竖直固定牢固。
2、选用高质量的水温表和水压表及法兰接口,管道采用螺纹焊接。
3、对于冷冻水设备的进出水管及阀门处要严格做好保温处理,防止冷凝水滴漏。
4、首先要对把与空调设备连接的管道断开,对整个水系统管道进行清洗;
5、做水压实验压力为两小时,所有接头和法兰处没有低漏水现象为合格,在做气密性和水压实验时要在项目监理的监督下完成;
(五)排水管连接
1、用橡胶管或塑料管将冷凝水接入建筑物的排水系统中。
2、排水管应有一定坡度,排水管接头要求用喉箍固定,以防止水溢出。
3、排水管需做保温和固定;
(六)导流风帽安装
1、上送风式的空调室内机须加装导流风帽;导流风帽后部须有弧型导流板,具体尺寸按室内机大小确定。导流风帽的材料采用厚度2.00mm以上的钢板,内部不应贴加海绵等易燃物质。
2、下送风机型需在室内机内加装导流板:1mm厚铁皮依据室内机与室内机架尺寸弯成自然弧形安装,面向室内机侧粘贴30mm厚海绵保温。
(七)电气连接
1、检查电源是否符合机组的额定电气参数(电压、相数、频率),电源电压的波动必须在额定值的85%~115%之间;
2、在进行机组的电气部分操作前,必须确定电源已经关闭,电气屏中的主令开关闭合。
3、主电缆线的一端与配电柜里相应的空气开关箱,另一端分别与与机组的连接主令开关、零线和地线接线柱连接;
4、室外机所需电源可由室内机组取,也可从室外机附近的配电柜取,将保护金属板重新固定在机组上,所用的电线都必须用线管套起来,并做固定;
六、月度例检项目和常见故障检修思路
END!
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