近日，由三十七处承建的兖矿鲁西数据中心项目顺利完工并通过验收。作为国家A级标准数据中心，该项目以“智能、绿色、高效”为核心理念，总建筑面积达14486.89平方米，规划800个机柜，一期布设200个，总功耗1250kW，PUE值严格控制在1.25以下。在为期10个月的施工中，三十七处矿区项目部、机电安装分公司、水电工程项目部等各专业条线协同推进，共同克服多项技术难题，交出了一份质量与速度并重的优异答卷。

·科学统筹强管理，协同作战保进度。面对涵盖土建、机电安装、水电等多专业交叉施工的复杂工程，该处成立管理专班，实施“全链条”精细化管控。通过优化设备招采流程、动态调配资源，确保施工进度与资源配置精准匹配。针对雨季、冬季及春节假期交叉施工的难题，该处矿区项目部采取“三班倒”攻坚模式，日均投入木工100人、钢筋工80人、架子工30人，并增配两台50吨吊车提升垂直运输效率，实现主体结构提前15天封顶。

·质量管控筑根基，创新工艺树标杆。项目团队坚持“杜绝返工、一次成优”质量理念，建立“全过程、全专业”质量管控体系，严格执行三级验收制度。土建工程采用高强度混凝土浇筑和钢结构模块化技术，抗震设防烈度为7度；机电安装工程管线采用BIM综合排布，设备安装精度控制在1毫米内，实现“零碰撞”。设备安装采用减震降噪工艺，运行能耗低于行业标准15%；水电工程中严格实施“水压试验”“绝缘电阻测试”等20余项专项检测，确保系统一次验收合格率100%，配电室获评“工艺样板”。创新应用钢筋锯床切割等新工艺，显著提升施工质量。装饰装修注重细节处理，智能玻璃隔断、回型地漏等设计既美观又实用，砌体工程灰缝饱满度达95%以上，荣获业主单位高度赞扬。

·技术攻坚破难题，精益施工铸品质。在零层结构梁板施工中，面对650*1600mm大截面梁和400mm厚板的挑战，项目部土建团队创新采用混凝土侧模替代传统砖模，节约成本30万元的同时缩短工期20天。针对59.6米×70.8米高支模作业面，项目部提前组织专家论证方案，运用电子监测技术实时监控架体稳定性，并通过BIM建模优化管线排布，减少交叉冲突点156处，安装一次合格率达98%。水电安装团队以“毫米级”精度把控细节：套管预埋横平竖直，桥架共架排布如“空中脉络”；消防系统法兰高度误差控制在±1mm，风管保温采用红外线辅助施工，成就“工业美学”典范。

·创新技术促发展，安全护航创佳绩。项目部积极开展技术创新，研发轻型C型钢桥支架吊架，实现减重40%、工效提升50%。《盘扣架螺母装卸工具》技术成果荣获2024年煤炭建设行业“五小”技术创新二等成果，《含链条、链轮的易于制造的顶板钻孔装置》《手轮式盘扣架螺母调节工具》获得两项国家专利。安全管理方面：项目部深度融合智慧工地系统，通过“双体系”动态管理及NB+GNSS技术实现人员无感考勤，完成安全教育455人次，智能监控平台全天候监测风险作业。针对7项较大风险源，专项小组每日巡查，累计开展应急演练6次，打造了“零事故”省级绿色示范工地。

·从蓝图到现实，三十七处以专业实力与团队协作，将兖矿鲁西数据中心项目打造成集“实用、智能、绿色”于一体的行业标杆。下一步，三十七处将持续总结技术经验，加强技术质量管理，打造更多精品工程，为提升山能建工集团企业品牌形象贡献力量。